400X400真空氢气渗铜炉
ZQS-1200真空通氢渗铜炉设计说明
1、设备介绍
真空通氢渗铜炉是应用户的要求，结合公司设计经验而设计的。该设备采用立式上出料结构，利用中频感应加热的原理, 当感应线圈加交变电压，通过电流时，就会产生交变磁场，使磁通通过石墨管，并感应相应的电压，在电压作用下，有强大的短路电流绕着石墨管流过，使石墨管发热辐射到石墨坩锅里的铜料,使铜熔化，完成中频感应加热的过程。
工件在石墨管上部烧结，烧结完毕后，工件缓慢下降浸入铜液中，完成烧结和渗铜的过程。
真空通氢渗铜炉在真空壮态下或气体保护可烧结钨钼合金，镍基合金，陶瓷等材料烧结功能。也有烧结和渗铜同时完成的功能。因此广泛应用科研院所，高等院校等部门。
2、主要技术指标
2.1有效加热区尺寸：
2.2感应线圈尺寸：
2.3工作温度：
2.4最高温度：
2.5极限真空度：
2.6压升率：3Pa/h
2.7可控硅中频电源功率：120KW、2500HZ、750V
3设备组成
真空通氢渗铜炉由炉体、感应线圈、保温层、伞式屏、炉盖、水冷盖、工件升降机构、炉盖升降机构、真空系统、水冷系统、充气系统、工作台、中频电源及电气控制系统组成.
3.1 炉体
为立式结构，炉体双层内外壁为不锈钢，中间通冷却水，炉体上有进电法兰座，防暴口，，抽气管道，测温座，支腿等组成。
3.2 炉盖
炉盖双层，内封头为不锈钢，外封头为不锈钢，中间通冷却水，炉盖上有接管，接管上部连接盖，炉盖上设置观察口，视镜挡板座，以及挡板操纵座等组成。
3.3 感应线圈
方形紫铜管绕成规定形状，感应线圈由两个接头，引出炉体外，联接电源。
3.4 保温层
保温层有石墨筒,刚玉空心球圆筒侧壁砖，侧壁砖外层包扎氧化铝纤维毡,还有外托盘,内托盘, 内托盘上面有致密刚玉砖。
3.5伞式屏
由四层不锈钢薄板，三层钼片，隔套螺钉组成。从中心分两半，用两个手柄操纵分向两侧或合拢一起。隔热屏的作用，隔绝加热体上部热量的损失。
3.6 真空系统及配置表
机 组 名 称 | 数量 | 型 号 | 产 地 |
旋片式机械真空泵 | |||
碟阀 | |||
压差阀 | |||
过滤器 | |||
真空管道 | |||
3.7 工件升降机构
包括传动机构，升降机构。传动机构有底座，对轮器，轴承座，转筒，传动轴，链轮，链子，蜗轮减速机，行星摆线针轮减速机(带电机)等组成。升降机构由下支撑套，下支撑座，支撑轴，上支撑套，支撑臂，滑轮组，使支撑臂转动的蜗轮减速机等组成。
3.8 炉盖升降机构
包括支撑臂、转臂支撑轴、支撑套、支座、千斤顶等组成。
3.9 水冷系统
水冷系统由冷却水分水装置通过其连接管及附件与设备中相对应的管接头连接，构成全套设备的开路水冷系统。分水装置设有进水管、阀门、回水箱及电接点压
力表
3.10 充气系统
由各种控制阀门，管道组成。
3.11 工作台
由支腿、梯子、平台、护栏等组成，方便炉前操作和维护。
3.12 中频电源及电气控制系统
中频电源输出功率，操作柜由、各种仪表、真空计及电线电缆组
4、设备使用环境
4.1设备工作环境
4.1.1海拔不超过1000m
4.1.2环境温度5～40℃
4.1.3设备周围没有导电尘埃、爆炸性气体能损坏金属绝缘的腐蚀性气体.
4.1.4没有明显的震动和颠簸.
4.2供电条件
4.2.1供给设备的三相电源电压为380V，电压波动范围不超过±5%，频率为50HZ，允许偏差值为±1%
4.3冷却水条件
4.3.1进水压力为大于 0.3MPa
4.3.2进水温度5～35℃：出水温度不应超过55℃
4.4冷却水的水质应符合以下要求
4.4.1酸碱度PH值在7～8.5范围内，硬度不大于10度（每度为一升水中含10mg氧
4.5压缩空气条件：气量0.6M3/min 压力：0.8MPa
4.6设备总功率：120KW
5.1引用标准
GB/T10066.1《电热设备的试验方法》通用标准
GB/T10067.1《电热设计基本技术条件》通用部分
GB/T10067.1《电热设备的试验方法》（无心感应炉）
JB/T4280-1993中频无心感应炉
JB3333.2-83真空电炉通用件真空容器碟形封头
JB3333.3-83真空电炉通用件真空容器法兰
JB3333.4-83真空电炉通用件真空容器密封圈
GB/T3274-1988碳素结构钢
GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板
5.2设备的检验
按厂内检验表册、检验大纲进行检验
6、双方人员派遣与培训
6.1承制方人员派遣
6.2委托方人员派遣
6.3人员培训
7、双方接口
8、技术文件
8.1 设备总装图、易损件图及使用说明书1套
8.2 电气原理图：1套
8.3 平面布置图：1套
8.4 主要配套件说明书：1套