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真空烧结炉制造 

发布时间:2019/04/04
真空烧结炉制造

  1、设备结构描述

  成套设备采用立式上开盖结构形式,由真空腔室、真空系统、充气系统、加热系统、测控温系统、循环水系统、电气控制系统等组成。

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  示意图

  2、技术参数

  2.1.最高温度:2300℃

  2.2.发热体:石墨棒发热体

  2.3.测温:钨铼热电移动测温,双比色红外测温

  2.4.控稳:手动与自动

  2.5.有效工作区:(直径×高)

  2.6.极限真空度:≤6.67×10-4 Pa(空炉、无保温层)

  2.7.工作真空度:≤8×10-3 Pa(1600℃空炉测定)

  2.8.压升率:≤3Pa/h(空炉冷态)

  2.9.炉内使用气氛:真空、氮气、氩气

  2.10.控温精度:±1℃

  2.11.充气压力:≤标准大气压

  2.12.电源电压:380V/50Hz/三相

  2.13.电器连锁及显示:超温、低水压、过电流保护,报警(声、光)电流、电压显示

  3、结构与配置

  设备整体是立式圆形单体结构,包括炉体、炉盖、炉盖升降机构、高压锁紧机构、加热总成、真空系统、水冷系统、控制系统等组成。

  3.1炉体、炉盖

  炉体、炉盖为双层中间通水冷却的结构,内外壁采用304不锈钢材质制造,炉体、炉盖上开有各种接口,如:真空接管、电极密封座、测温接线座、炉压检测、卸和阀接口、进排水口等。

  3.2炉盖升降机构

  采用手动液压千斤顶将炉盖升降起,手推动顺时针旋开炉盖。

  3.3炉盖锁紧装置

  炉门所经采用手动锁紧方式,工作在真空炉负压时的密封和安全正常的工作。锁紧装置开启必需在炉体负压状态下开启,防止真空室放弃后索攀不宜开启。

  3.4加热总成

  加热室由发热体、保温层、料支撑托盘、密封式料罐、高温固定件、绝缘件等组成。

  3.4.1保温层:保温层采用成型碳毡制成,内1层采用石墨筒,外层采用成型碳毡。具有保温效果好,使用寿命高,保温层挥发物小等优点。提高真空室体使用真空清洁度。

  3.4.2发热体:采用一区石墨杆做加热方式。具有发热面积大,均温效果好使用寿命长等优点。

  3.4.3料支撑托盘:高强石墨柱、高强石墨托盘、绝缘套等组成。

  3.4.4密封式料罐:采用高纯石墨制成,上盖与罐体采用迷宫式密封口。

  3.4.5绝缘件:由氮化硼。

  3.5加热室升温测量(室温~2300℃)

  由双比色红外测温计(雷泰)、红外测温固定架、红外测温视窗、气动直插式移动测温(钨铼偶)组成。在室温~1400℃采用气动直插式(钨铼)热偶测控温,在高温1000℃~2300℃时通过视窗采用光电测温(国产)。同时设置了防止热电偶高温损坏装置,即当温度高于1400℃时气动直插式测温偶自动退出高温区。

  采用光电测温计及气动直插式移动测温搭配使用具有测温准确、测温范围灵活优点。

  3.6加热电源(1套):采用一区整独立可控硅工频电阻加热电源加热。加热电源采用大电流、低电压供电方式,使用调压器与智能化控温仪表配合,实现温度的连续调节;配备标准的记录仪表,连续记录温度曲线和真空度曲线。

  3.7真空系统

机 组 名  称

数量

型 号

产 地

机械泵




扩散泵




罗茨泵




冷阱(带制冷压缩机)




真空电磁阀




气动挡板阀




气动挡板阀




旁抽气动球阀




手动球阀




放气阀




真空管道




  在真空规前安装由气动球阀防止在充气时对规管的污染或过压时对规管损坏。

  3.8电控和记录系统

  系统控温由可控硅调功器、智能仪表组成的温度可编程序控制两部分组成。可实现自动化程序操作,并兼有手动操作功能。

  控制柜面板,可直观的显示炉子各个部件(如真空机组、各种阀门、加热电源等)的工作状态,随时监控炉子工作时的加热曲线和真空度曲线等情况,并可通过按钮进行手动操作。

  可实现通过跟踪热电偶的温度信号进行控制或功率控制升温方式。,并在热处理过程中跟踪热电偶突然故障(如断开、变差)时,可自动转换为直插式S型控制热电偶实现控制,继续完成热处理剩余程序。

  具有超温、过流、断水、水压、气压、炉体水温、误操作等联锁保护功能和故障自诊断功能,能及时显示故障时的故障点并具有声光报警系统。

  3.9水冷系统

  3.9.1循环水方式:集中供、回水,闭路循环

  3.9.2水箱:不锈钢水箱和水阀

  3.9.3管路:PPR硬管连接+胶管

  3.9.4冷却系统报警:具有总进回水温、总进水水压报警、机械式回水各分路水流显示等功能(目测)。

  3.9充气装置

  加热室带有手动充气系统,实现炉压充气范围可调,主要由:手动球阀、浮子流量计、压力表等组成。实现压力控制。

  3.10易损件(发热体、绝缘子、保温层、热偶、热偶保护管)不在保修范围之内。

  4、设备介质条件

  4.1电源条件:

  设备总功率:;

  设备供电:三相五线制 交流380V±10%;电压波动范围:±5%;电网频率:50Hz±1%;

  4.2供水条件:

  进入设备的主管压力:0.2~0.3MPa;

  进水温度: 20-35℃;冷却水进水温度总是要比露点温度保持高5K。

  水质PH值: 7-8之间;硬度不大于10度;固体含量不超过250mg/t;

  4.3压缩空气条件:

  0.4~0.6MPa;气源压力:0.4~1.0MPa。

  4.4环境温度:

  5℃~35℃;相对湿度:≤85%;海拔高度:≤1000m